19日下午，當采訪團記者走進上海通用東岳汽車有限公司生產(chǎn)車間時，車間工人們正在緊張的忙碌著。在機器的轟鳴聲中，記者們用鏡頭記錄了一輛小汽車從一堆生產(chǎn)原件被生產(chǎn)組裝成一輛具備正常上路條件的成品汽車。

　　記者了解到，上海通用東岳汽車公司于2003年2月10日注冊成立。如今，上海通用東岳基地已擁有高度現(xiàn)代化的兩個整車廠和一個動力總成廠，年產(chǎn)能達到整車60萬輛、動力總成突破170萬臺；產(chǎn)品覆蓋別克、雪佛蘭兩大品牌的57款車型、26款發(fā)動機和29款變速箱。十年來，東岳基地累計生產(chǎn)整車200萬輛，動力總成逾600萬臺，產(chǎn)品遠銷南美及亞非歐20個國家和地區(qū)，為上海通用汽車持續(xù)領跑中國汽車市場提供了強有力的動力引擎。

　　在包括上海通用東岳汽車有限公司的多個廠區(qū)中，上海通用汽車把“綠色制造”作為發(fā)展“綠色產(chǎn)品”的堅實支撐，也作為企業(yè)的核心競爭力之一。對上海通用汽車來說，“綠色”是一個大系統(tǒng)，貫穿完整的業(yè)務鏈。

　　自2008年公司啟動“綠動未來”戰(zhàn)略以來，上海通用汽車金橋、東岳、北盛三大基地上下全員貫徹綠色理念，“勿以善小而不為”，在理念認同和貫徹實施上齊頭并進，通過采用先進節(jié)能減排技術和產(chǎn)品、設備改造、優(yōu)化操作等手段，節(jié)能減排效果顯著。

　　據(jù)介紹，上海通用東岳汽車有限公司不斷推出“更好性能、更低能耗、更少排放”的綠色產(chǎn)品，東岳6款入圍國家節(jié)能惠民補貼目錄的車型整車采用水溶性漆涂裝工藝、發(fā)動機采用冷測試技術，鑄造缸體采用靜電噴粉工藝，廠區(qū)設施廣泛采用節(jié)能技術等。2012年整車單車能耗比2005年降低38%；2012年動力總成單臺能耗比2005年降低77%。十年來，東岳累計實施節(jié)能減排措施360多項，合計節(jié)約能源費用5500萬元。

　　根據(jù)2011-2015“綠動未來”全方位戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，未來5年上海通用汽車將繼續(xù)抓好節(jié)能降耗與清潔生產(chǎn)，制造領域的各項環(huán)保指標將在目前行業(yè)領先的基礎上再取得大的突破。到2015年，上海通用汽車金橋、煙臺、沈陽三大基地的平均單車能耗將達到0.30噸標準煤，與2009年相比下降29%；平均單車水耗3.65噸，比2009年下降22%；單車廢水排放降低10%；中水回用量較目前提高28%，5年累計可節(jié)約用水123萬噸。