本報訊 自2007年12月6日“吞進”第一塊矸石，到日前完成充填使命，集團公司在濟三礦首家應用的井下矸石充填技術創出顯著效益：十八采區1號充填巷累計充填矸石10630立方，節約排矸費用40萬元，換回煤炭41000噸，創效2460萬元。同時，這項技術還“吃掉”了井下所有作業現場不可回收的垃圾。
國內使用的傳統采煤工藝，在布置一個新的采煤工作面時，為方便安裝大型采煤機，同時起到安全支撐作用，在工作面的“頭部”，不得不剩下一塊“三角地帶”，舍棄一部分煤炭。 煤礦井下矸石回填是我國近年來研發成功的創新技術。使用這項技術可以把那部分舍棄的煤炭采出來。為了安全，再把矸石填回去，起到矸石換煤炭的作用。為了使矸石改道回歸大自然，實現矸石不上井，使這一技術在提高煤炭資源回收率、減少環境污染過程中發揮規模效應，濟三礦結合采場實際，就近充填，減少運輸環節，保證關鍵環節的運轉順暢，在矸石量大、距離井口提升點5000余米的十八采區北區回風巷附近的三角形區域、北區輔助運輸巷以南附近的狹長區域，共設計24條充填巷道，總長達9850米，實現充填與采掘同步作業，同期落實接續計劃。這次完成矸石換煤炭任務的，只是其中一條充填巷。
實施矸石充填精細管理，提高巷道充填率。成立專門充填隊伍，積極探索充填技術新方法，采取灑水、減少矸石間的間隙等方式，充填率達到97%。同時，發揮充填優勢，將井下作業現場不可回收上井的軟硬垃圾回填到矸石充填巷，為井下巷道“清腸”，凈化現場作業環境，大幅降低成本。
